Många innehåller ett imponerande husdjur på sin gård. I sådana fall finns det ett akut problem med foderhantering - aptit för "avdelningarna" är betydande och matningen är beredd mycket ofta. För att göra detta behöver du också utrustning, och industriella mönster kostar mycket. Men lösningen finns fortfarande där - att samla en strängsprutmaskin med egna händer.
Beskrivning och syfte
Denna mekanism är avsedd för bearbetning av råmaterial (korn, halm, etc.) till ett "lätt" djurfoder. De nödvändiga förutsättningarna för att erhålla sådana produkter är högt tryck och hög temperatur.
Med egna händer kan du också göra en gräshackare för kycklingar, ett ovoskop och till och med en minitraktor.
Denna typ av arbete lämnar ett märke på hela strukturen. Bland huvuddelar och sammansättningar är:
- ramen (vilken är sängen) som håller hela apparaten
- tar emot bunker
- kör i form av ett bälte;
- motor;
- reduktion;
- skruv;
- Fiera;
- en kniv;
- cylinder;
- manschetten;
- justeringsnyckel;
- brickor;
- kontrollpanelen.
Lär dig hur man gör mat till kycklingar och kycklingar hemma.
Naturligtvis är industridesigner mer komplexa och produktiva, men ägaren till gården kommer att ha tillräckligt med hemmagjorda alternativ. Om det finns en ganska kraftig elektrisk motor till hands kan du få upp till 40 kg kvalitetsblandning per timme.
Princip för verksamheten
Efter att ha läst vad extrudern är avsedd för och hur det kan hjälpa till med att förbereda matningsbasen, låt oss titta på själva bearbetningsprocessen.
De flesta extruderare (både fabrik och självtillverkade) kännetecknas av deras mångsidighet. Förutom kornmassan är följande material lämpliga som råmaterial för bearbetning:
- råg och soja;
- mjöl och tårta erhållna från dessa grödor;
- fisk och köttmåltid.
Det är viktigt! Under drift värmer kroppen upp nästan omedelbart. - Var försiktig så att du inte rör den.Det vill säga att enheten kan "ge ut" någon matning, och det här är en direkt besparing. Det är inte nödvändigt att köpa påsar varje helg på marknaden. Du behöver bara fylla i vete eller sojabönor från de tillgängliga lagren. Dessutom är sådan mat lättare att smälta av djur (vilket påverkar viktminskningens tal).
Bearbetningen börjar med det faktum att råmaterialet som har kommit in i bunkeren matas till sprutanordningen, varvid uppvärmningsbrickorna mjukar spannmålen. Skruven roterar, flyttar produkterna till fiera. Det är där att värmebehandlingen och huvudkrimpningen sker.
Det sista steget är passagen genom skivan, styrd av handtaget (genom att ändra positionen kan du ställa in önskat fraktionsvärde). En liten rulle med en kniv som skär den resulterande "korv" hämtas av en fjäder till den. De kommer ut genom hål i form av en tunn (upp till 3 cm) tät släp. Observera att detta är typiskt för stora industriella enheter. Den självtillverkade utsignalen justeras direkt från den eldiga.
En strängsprutmaskin avsedd för framställning av matning utmärks med fördel av det faktum att även inaktuellt och lite åldrat korn kan tas i bruk - med denna värmebehandling är formen "neutraliserad".
Hur man gör det själv
Att montera en sådan enhet hemma är möjlig. För att göra detta behöver du lämpliga delar och montörer färdigheter (även om bekantskap med turners är önskvärt). Låt oss börja med förberedelsen av "järn".
Material och verktyg
Först plocka upp elektrisk motor. Här behöver du en 4 kW motor (1 400 varv / min) - för att fungera med en 220 V elektrisk hushålls strömförsörjning, detta är det bästa alternativet. En mindre kraftfull "motor" kommer inte att klara av sådana belastningar.
Vet du det? Principen om extrudering används aktivt i livsmedelsindustrin. Kornspinnar och makaroner görs på detta sätt.
Ofta för sådana ändamål ta de gamla motorerna som inte har använts i flera år, släppa damm i hörnet. I det här fallet måste enheten noggrant inspekteras - huset är demonterat, rotorns, lindningens och lagerets skick kontrolleras.
Elementardiagnostiken skadar inte heller. Enkelt rotationsprov: Försök att rotera rotorn manuellt (endast när motorn inte är ansluten). Om med ansträngning, men fortfarande borta - inget problem. I sin tur kan en tät passform vara resultatet av igensättning eller olämplig smörjning i lager (eller felaktig användning).
Lär dig hur du matar på påfåglar, gös, broilers, grisar, vaktlar, kycklingar, höns, hökar, kaniner, kalvar.
Efter att ha försäkrat dig om att motorn är i gott skick, sätt på höljet och försök att slå på det. Lyssna - hummen ska vara jämn, utan att klippa "kilarna". Deras närvaro indikerar ett spel av lagren eller ett trasigt klipp.
Med motorn sorterad ut. Förutom "hjärtat" behöver du följande komponenter:
- strykjärn (25 och 35 mm);
- axel under skruven;
- ståltråd (diameter 10 mm);
- stavar (8 mm);
- rör (för kroppen);
- förberedelse under fiera;
- gängad övergång;
- koppling med låsmutter på väg ut;
- busk med två lager (63x18 i diameter);
Det är viktigt! Förberedda lager bör torkas före installation. För att göra detta, passa en trasa doppad i fotogen eller bensin.
- två remskivor (växelförhållande);
- galvaniserat järn under bunkern;
- kondensatorer (4 arbetar vid 8 mKf och 2 börjar vid 280 mKf);
- plug och switch.
Tillverkningsprocess
Åtgärdsalgoritmen vid monteringens början kommer att vara enligt följande:
- Den första förbereder ramen. Hörnen skärs i storlek, sätts och koka. I vårt fall har basen av "sängen" dimensioner på 40x80 cm. Den övre plattformen under väskan är 16x40.
- Lägg sedan benen på ramen (40 cm). Svetsade dem till basen, flyttar till anslutningen med "tipset". Centimeter i 5 under den sätta parade hoppare.
- Att montera motorn måste laga en annan ram från samma hörn. I sina ställen görs avlånga snitt, varigenom remspänningen kommer att justeras. Det fixeras slutligen först efter att båda axlarna är utsatta.
Du kan göra ramen själv och börja sedan mer komplext arbete (inklusive vridning). Svårigheter relaterar huvudsakligen till tillverkning skruv:
- Vid en av kanterna på skaftet (42 cm lång och 27 mm i diameter) sätts en 2-cm-konisk vinkel på 45 ° på en svarv. Han spelar spetsens roll.
Vet du det? 1963 lade en älggård nära Kostroma! Det fanns få djur, de sprang regelbundet bort, och sedan var lokalbefolkningen inblandad i sökningen. Förvånansvärt fungerar den experimentella gården idag.
- Vid basen av axeln, klämd fast i en yew, vinda tråden "tio". Detta kommer att vara skruvarna. Det måste exponeras i rätt vinkel, svetsa och försiktigt trimma åsarna "kvarn". Utan assistent är det nästan overkligt.
- Den första kommer från rårullen. Från den första till den andra skruven ska vara ca 25 mm (om den mäts i mitten av åsen) - det är här råvarorna faller. Klyftan mellan den andra och den tredje kommer att vara densamma.
- Fem centrala varv placeras med ett intervall på 20 mm;
- Vid 2-2,5 cm från dem är två stycken tråd tätt "nitade" omedelbart - värmebrickans ämne. Efter att ha trimmat ytan, gör "kvarnen" något snedställda grunda snitt (runt hela omkretsen, i steg om 1 cm).
- Från skivans kant kommer en bärbar skruv att skjuta ut, följt av ytterligare tre med ett gap på 20 mm. Denna typ av arbete kan ta en hel dag.
C topphatt måste också tinker.
Exponera staplarna just så, "vid ögat" kommer inte att fungera. För att undvika skevning, leta efter röret - "fyrtio" (det har en yttre diameter på 48 mm). Båda ändarna är klämmor som kommer att klämma fast staplarna. Men det finns en ny nyans. Före "svetsning" måste några stavar skäras så att ett laddningsfönster erhålls (3x2 cm), vilket kommer att vara 3 cm från en av kanterna.
Det är viktigt! En platt yta väljs som arbetsplattform. Kantlinjen i någon riktning är kontraindicerad - i så fall kommer maskinen att överhettas eller "slipas" i viloläge.Axeln måste gå ut ur cylindern med en marginal - det ska räcka för att installera remskivan. Allt är utsatt och utrustat - du kan laga mat. Var beredd på att arbetsstycket kommer att värma upp och tömma, och det kommer inte vara lätt att slå ut det ur röret. För att göra uppgiften enklare ska du ta röret längre och om nödvändigt placera en nickle på kroppsväggen, som du måste slå hårt med en slädehammer.
När cylindern svalnar, rengörs den av rost. Sätt sedan in den färdiga skruven. Mellan väggarna och skruvarna får inte vara mer än 1 mm. Axelns avsmalnande kant sträcker sig helt. Det är där som kommer att svetsas på lämplig tråddiameter (här - "50") med en längd av 2 cm.
Separat ämne - tillverkning Fier. Detta är ett svårt vändande jobb. Faktum är att den i ena änden ska läggas på axelns avsmalnande kant (du måste göra en liknande hak i mitten). Glöm inte den yttre tråden, med vilken hela delen kommer att skruvas på cylindern. Men dess parametrar:
- längd - 80 mm;
- diametern på "fogen" - 49 mm;
- inre hål - 15 mm.
Vet du det? Äldre människor kommer säkert ihåg förbudet att hålla boskap i förorterna, som gällde i början av 1960-talet. Några ägare på tiden gick till tricket och skickade sina brödvinster under jord (i ordets sanna ord).Glöm inte kullagersom kommer att behöva fylla axeln. Krympning kräver noggrannhet och montering av stödhylsor. Tänk på att de något försvårar lagrets underhåll, därför måste klippen vara "färska".
För en liten gård är det tillräckligt med vanligt fyllning. hopper från galvaniserat järn. Den är baserad på en nitad kvadrat (16x16 cm). Räkna från toppen 14 cm, gör en jämn böjning längst ner på framväggen. Sedan är bakväggen monterad och ett hål görs, vilket ska gå in i fönstret på väskan.
Med den övre ramen anslut den med "ben" från ett hörn på 25 mm, svetsat i en vinkel. För dem bunkerna nitar på båda sidor, förborrade hål.
För extrudering av foder med vete, korn, ärter, majs, hirs, lupiner, bönor.
Den slutliga installationen är kopplad till elektrisk utrustning.:
- Alla arbetskompensatorer placeras i en enhet och löds i följd. Med uppstarten samma sak.
- Då sträcker sig båda trådarna från den första.
- På motorens "block" mitten och nedre bultar bör fria ändar från pluggen redan säkras. En av de lediga ledningarna från kondensatorn klamrar sig till den övre bulten och den andra visas på startsidan "condo".
- Vid den första fungerande "condo" -lödaren är tråden från avtryckaren (den andra är redan ansluten till dem).
Det är viktigt! Alla kondensatorer måste "packa" i trälådor. Naturligtvis är de efter arbete täckta för att förhindra att fukt kommer in där.
Det sista ackordet är installationen och "hängande" på remskivorna, som måste stå vertikalt och utan snedvridning i förhållande till varandra. Om allt kom ihop kan du testa och börja jobba. De första "körningarna" är gjorda på mjuka råmaterial som tårta.
Gör eller köp?
Vi gav ett exempel på hur man monterar en extruder hemma, och den här "manualen" kommer att räcka för att förstå vad det är och om det är värt ett företag att göra det själv.
Argumenten för en sådan lösning är följande:
- låg kostnad;
- möjligheten att "passa" enheten för att passa dina behov genom att välja lämplig storlek;
- lätt underhåll
- enkel elektrisk krets utan många kuddar och pluggar;
- besparingar vid inköp av foder (i kursen är hemlagret);
- bra produktivitet.
- Komplexiteten hos enheten, som kräver verktyg och färdigheter;
- accelererad uppvärmning av cylindern, vilket påverkar nästan alla "hemlagad";
- oskyddade kablar.
Låt alla göra sina egna slutsatser, baserade på egna överväganden. Vi kan bara se till att extrudern kommer att vara en stor hjälp till en liten förening med en "praktisk" ägare. Men en jordbrukare med stor skala behöver en stabil (och dyr) fabriksprodukt.
Nu vet du vad extrudern är användbar för och hur dess produktion är ansluten. Vi hoppas att du korrekt beräknar designen, samlar en hållbar maskin. Framgångar i hushållet!
