Enkelt språk om teknik för produktion av sockerbetor, inklusive hemma

Få socker från sockerbetor på fabriken och hemma. Dispel vanlig missuppfattning. Många tror att rörsocker är en sak, och sockerbetor är en annan.

Det finns faktiskt ingen skillnad mellan sockerrör och sockerbetor. Raffinerat raffinerat socker är vanlig sackaros, oavsett ursprung.

Denna artikel beskriver i detalj hur socker tillverkas i fabriker, hur mycket det erhålls från 1 ton betor, samt hur man gör en naturlig produkt hemma.

Vilka sorter av rotgrönsaker gör en söt produkt?

Rötter är kända för människor under lång tid - de första nämnderna av denna grönsakskultur går tillbaka till andra årtusendet f.Kr. Sedan dess uppvisade uppfödare många av dess sorter. Det finns bland annat bladiga former, till exempel - chard, de flesta är rotgrönsaker.

Moderna sorter och hybrider av sockerbetor innehåller upp till 18% socker. De bästa av dem - Crystal, Manege, Nesvizhsky, etc. Hur exakt socker extraheras från dem - vi kommer att berätta ytterligare.

Teknik och utrustning på sockerfabriken

Låt oss kort beskriva hur socker produceras på speciella växter (lär dig hur sockerbetor används och vad som produceras under bearbetningen här). Produktionen på fabriken sker i flera tekniska steg.

1. Förberedande stadium (rengöring och tvättlinje). I betor, som tagits direkt från fältet eller från lageret, kan stenar, fragment, metallstycken fångas. Detta är farligt för utrustning. Betor kan bara vara smutsiga.

   För att undvika förlust av socker vid tvätt, regleras vattentemperaturen - den ska inte vara mer än 18 grader. Efter tvättning sköljs betorna med klorerat vatten med en hastighet av 10-15 kg blekmedel per 100 ton betor. Sedan serveras betorna på transportören. Där blåses den med en stark luftstråle. Detta tar bort de återstående vatten- och vidhäftande ljusföroreningarna.

   utrustning:

   • hydrotransporterare (samtidigt med att betorna lämnas in tvättas från smuts);
   • sand fällor, sten fällor, bot-fällor;
   • vattenfällor;
   • tvättmaskiner.
2. finfördelning. Hur gör de det? Beredda sockerbetor vägs och matas till förvaringsfacket. Härifrån kommer den under egen vikt för slipning till centrifugal-, trum- eller skivbettskärare. Bredden på de resulterande markerna ligger i intervallet 4-6 och tjockleken - 1,2-1,5 millimeter.

   utrustning:

   • transportör med magnetisk separator;
   • betorskärare;
   • skalor;
3. diffusion. På diffusionsanläggningar sker huvudprocessen - utlakning av socker från markmaterialet. Chips behandlas med varmt vatten och lägger socker och andra lösliga ämnen i lösningen. Denna process sker vid en temperatur av ca 70-80 grader i en svagt sur miljö.

   Mediet rika på socker är ett fritt medium för utveckling av mikroorganismer. Detta leder till skador på produkten och farligare konsekvenser - till exempel möjliga explosioner. Därför tillsätts formalinlösning i processen vid diffusion periodiskt till apparaten.

   Den slutliga koncentrationen av dess låga - 0,02% av den totala massan av produkten, men tillräcklig för att undertrycka den aktiva mikrofloran. Den produkt som erhålls i detta skede är diffusionsjuice. Det är en grumlig vätska som snabbt mörkar i luften. Den innehåller en stor mängd massa.

   Massan separeras på huvudmassorna. Den andra produkten är betmassa. Den pressas och skickas antingen direkt till djurfoder eller torkas.

   utrustning:

   • diffusionsinstallation (skruv eller roterande);
   • massatork
4. Rening av diffusionsjuice. Juice, som erhålls efter diffusion, är en komplex blandning av en mängd olika lösliga organiska substanser av den mest mångsidiga naturen. För att rensa saften från dessa föroreningar utförs avfekningsprocessen.

   Processen med detta unappetizing namn utförs i två steg. Det kommer ner till att bearbeta saften med lime (limmjölk). Reaktionen av lösningen når i detta fall pH-värden 12,2-12,4, det vill säga lösningen blir alkalisk.

   Samtidigt neutraliseras organiska syror, proteiner fäller ut. Andra oönskade föroreningar reagerar också. Reaktionsprodukterna antingen fällas omedelbart eller avlägsnas i nästa steg - mättnadssteget. Uttrycket "karbonering" avser den välkända processen med "karbonering", det vill säga mättnaden av lösningen med koldioxid. Detta bildar en fin suspension av kalciumkarbonat (konventionell krita), som absorberar färgföroreningar.

   Därefter filtreras lösningen och mättas igen. Innan detta, om nödvändigt, upprepas ibland upprepad avföring. Därefter behandlas den resulterande klara, men fortfarande färgade lösningen med svaveldioxid (svaveldioxid). Denna process kallas sulfitisering. Detta minskar lösningen av alkaliska reaktioner och dess missfärgning uppträder. Sirapsviskositeten minskar också.

   utrustning:

   • avfekningsapparat;
   • filtrera med värmeanordning;
   • karboniseringsanordningen;
   • sulfitator;
   • klarningstanken.
5. Förtjockning och kristallisering. Juicen erhållen efter sulfatering är en vanlig omättad sackaroslösning. Om du förtjockar lösningen till ett mättat tillstånd, så börjar det, som det är känt från skolfysikskursen, att kristalliseringsprocessen börjar.

   De erhållna kristallerna kommer att fälla ut. Detta är vad som händer i vakuummaskiner. Där börjar lösningen, som tidigare förångats till ett tillstånd nära mättat, börjar koka under reducerat tryck och tjocknar till ett övermättat tillstånd. Processen med masskristallisering börjar.

   De utfällda sockerkristallerna separeras i centrifuger och utförs genom flera steg i slutbehandling. Där klargörs de och omvandlas till välkänt, välkänt, granulerat socker.

   utrustning:

   • vakuumapparat;
   • centrifug;
   • förångare med ett nav.

Utbytet av socker från 1 ton rotgrönsaker efter bearbetning är cirka 100-150 kg. Spridningen av indikatorer beror inte minst på agrotechnology av odling av sockerbetor och väderförhållanden under det aktuella året (mer om var rosenbotten växer, vilken typ av klimat och jorden "älskar", läs här).

Fabrikens mått på produktionseffektivitet är sugeutvinningskoefficienten. Det visar förhållandet mellan sackarosmassa i den färdiga produkten (granulärt socker) till massan av sackaros i råmaterialet. Vanligtvis är det ca 80%.

Hur får man produkten hemma?

Låt oss säga genast att det inte är troligt att laga det vanliga raffinerade sockret hemma. Men sockersirap är lätt att förbereda. Det blir en riktig naturlig produkt, gjord för hand. Utrustningen för detta passar de mest okomplicerade.

Kommer att krävas:

• någon mängd sockerbetor
• emaljpannor (kokkärl, krukor);
• köttkvarn, kniv, träspatel;
• gasbind eller annan filterduk.

Hur man gör hemlagat socker:

1. Röda att sortera, städa från rötterna och bortskämda områden. Skal inte huden!
2. Skölj.
3. I allmänhet sätta i en kruka med kokande vatten och laga mat i en timme.
4. Töm vattnet. Låt svalna lite och ta bort skal från varma betor.
5. Mala med köttkvarn eller en kniv, vilket är att föredra. Hakade tallrikar ska inte vara tjockare än 1 mm.
6. Placera krossade betor i en dukpåse och lägg dem under en press. Placera ett handfat för att köra juice. Om pressen inte är, kan du pressa saften och manuellt, vrida på påsen, som vid tryck på kläderna.
7. Efter det första trycket, häll hett vatten (inte kokande vatten) i en volym som är ungefär lika med halva volymen av betorna, låt den stå. Kasta betorna på en sikta, låt vätskan strömma in i en skål med pressad juice. Tjocka klämma igen där.
8. Den resulterande saften upphettas till 70-80 grader och filtreras genom dubbelgas.
9. Den filtrerade saften förångas på spisen till önskad tjocklek. I detta fall är det lämpligt att använda disken bred och platt, emaljerad eller konserverad.
10. Korrekt förberedd sirap har konsistensen av flytande honung. Den lagras, som honung, under en mycket lång tid.

Den sirap som erhålls under avdunstning måste ständigt omröras med en träspatel - det brinner lätt.

Cirka 1 kg sirap produceras från 5 kilo sockerbetor, eller, när det gäller 600 gram rent socker.

Få fast socker

Sirap måste försiktigt kokas ner som socker kokas ner för att göra hemlagade lollipops. Kokt sirap hällde i platta metallformer. Sätt på ett kallt ställe. Där svalker sirapen snabbt och kristalliserar. Då är det bara att ta bort från formen och dela i bitar av önskad storlek.